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        回轉烘干機
        工業烘干機
        三筒烘干機

        回轉烘干機

        回轉烘干機(回轉式烘干機回轉式烘干設備) 烘干機(Dryer)又叫干燥機,是在工業應于中用來烘干各種粒度和濕度的物料的專用設備。 工礦用的大型烘干機結構:主要由回轉體、揚料板

        產品詳情
        回轉烘干機
        回轉烘干機概述:
         
                烘干機(Dryer)又叫干燥機,是在工業應于中用來烘干各種粒度和濕度的物料的專用設備。
                工礦用的大型烘干機結構:主要由回轉體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理,制作精良,產量高,能耗低,運轉方便等優點。由于其結構特性,又叫做回轉烘干機(回轉式烘干機,回轉式烘干設備)。
         
         
        回轉烘干機原理:

                本烘干機主要有筒體、大齒圈、小齒輪、托輪、擋輪、輪帶零部件組成。電動機通過三角皮帶,經過減速器兩級減速,通過小齒輪帶動大齒圈,使筒體安設計轉速進行運轉,從而將筒體內的物料均勻烘干。
                回轉烘干機(回轉式烘干機,回轉式烘干設備)其主體部分主要由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥;拖輥、小齒輪、出料部分、揚板、減速機、電機、熱風道、進料溜槽、爐體等部分組成?;剞D烘干機(回轉式烘干機,回轉式烘干設備),由二至五筒同軸套列,經徑向支承彼此連成一體,架于托輪組上,由連接于機體的齒輪或其它傳動系統接受外力使機體回轉運動,物料由各筒內的螺旋葉片和間斷螺旋揚料板輸送和揚起,由和外筒相連的集料箱下端下料,熱氣既可和物料混觸共流,由集料箱上端排出,也可由筒體內的內煙管,環形煙管及外煙罩及溝通各煙管的徑向煙管,經排煙口排口,其特征在于:內外筒體同軸套列,由徑向支承聯成一體,架于托輪組和上,各筒內設有螺旋葉片和及間斷旋揚料板和,內筒中有熱煙管,各筒間有環形煙管,較外層有外煙罩及其排煙口,在間有徑向煙管溝通。
                回轉烘干機(回轉式烘干機,回轉式烘干設備)可根據用戶需求設計煤氣發生爐、燃燒室或配套提升機、皮帶輸送機、定量給料機、旋風除塵器、引風機等。
            
        回轉烘干機安裝前驗收:
         
               1、基礎驗收
               主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差:
                a. 外觀上要求基礎表面干凈,無油污、灰塵、雜物,無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板,以及其它澆注缺陷。
                b. 對于基礎尺寸與位置偏差應符合下列要求:
        回轉干燥器外形尺寸與基礎坐標位置,縱橫軸線誤差小于20mm.不同平面標高誤差小于20mm、只允許負不允許正;斜度誤差全長小于20mm,出料端允許不允許正;上平面不平面度小于5mm/m,全長小于10mm.
               2、回轉烘干機(回轉式烘干機,回轉式烘干設備)設備驗收
               對照轉筒式烘干機設備的裝箱單,對零件、部件、標準件、隨機文件等進行清點,檢查有無錯發缺件、變形損壞等情況,并作記錄,以便在安裝前采購或制備。清除包裝時涂飾的保護涂層以及粉塵、油污、銹蝕等情況,檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形。對零部件、關鍵配合件,進行預檢測和預裝配,以避免安裝工作中的返工,保證安裝進度及安裝質量。
         
        回轉烘干機安裝與調試:
         
               1、烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規范施工,烘干機安裝前,應對其零部件及其輔佐件一律清查,清擦,清理干凈完備齊全。
               2、由于烘干機是長體大型設備,因此安裝時應按此順序和方法進行:
            (一)劃基礎線,在基礎標板上正確的作出十字線,標高線,中心標板埋設要達到使用方便,準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。
            (二)安裝底座與拖輪
        鏟平墊鐵位置,劃出底座,拖輪的中心線,按照圖紙要求,找準底座與拖輪的安裝位置,調平放正,先把基礎孔灌漿,混凝土達到一定強度時,擰緊地腳螺栓,復查合格后,再安裝筒體。
            (三)安裝筒體及滾圈
        先將滾圈裝在筒體上,固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,并調整墊鐵的厚度,使滾圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙,切勿一致,并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內。
            (四)安裝大齒輪
        安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓,便將大齒輪裝在筒體上。轉動筒體,檢查大齒輪的徑向跳動和側向擺動,直至校調合格。
            (五)安裝小齒輪、減速機、電機
        根據已裝好的大齒輪,調整好大、小齒輪的嚙合參數并達到設備規定要求,固定小齒輪,減速機電機的位置。
            (六)安裝齒輪罩,使其與齒輪的邊緣距離勻稱。
               3、上述工作全部做好后,進行二次灌漿,對灌漿的要求應按土建設計的有關規定進行。與灌漿有關的安裝復查,調試工作同步進行,以確保烘干機的安裝質量。
         
         回轉烘干機操作與保養:
         
                1、烘干機的干燥效率高低,很大程度上取決于燃燒室的好壞,因此,在烘干機操作過程中,必須對燃燒室、鼓風機和除塵吸塵設備加以特別的注意。
                2、在開動烘干機前一個小時點燃爐子,檢查所有的附屬設備,包括烘干機的各個傳動部分,支拖部分等,都應當緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。
             (一)點燃爐子前應檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內的爐渣、爐門、空氣導管、調節閥和鼓風機、除塵器等。
             (二)開啟烘干機前應檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。
             (三)開動烘干機的步驟是先啟動烘干機電機,后開動運輸濕料設備,再啟動干料運送設備,形成連續均勻的作業程序。
               3、在烘干機運轉過程中要經常檢查各部分軸承的溫度,溫度不得超過50℃,齒輪聲響應平穩,傳動、支托和筒體回轉應無明顯的沖擊、振動和傳動,還應該經常做好設備的檢查、維護和保養工作,其內容應包括:
             (一)全部螺栓緊固件不應有松動現象。
             (二)要經常注意滾圈和擋輪,拖輪的接觸情況。
             (三)擋風圈,齒輪罩不應有翅裂和摩擦撞損情況。
             (四)各部位應按下表進行正常潤滑。
         
          潤滑點:    潤滑材料 潤滑時間及周期 
        減速機軸承          鈣基脂      6個月
        減速機齒輪  10﹟油   換/3個月
        傳 動軸 承 鈣基脂   2次/班
        支 托軸 承      鈉鈣油脂   
         6個月
        擋 輪軸 承 鈉鈣油脂  6個月 
        電      機   鈉鈣脂      6個月        
         
        回轉烘干機故障與排除:
         
               1、烘干后的物料水分含量大于規定數值,其消除方法是控制烘干機的生產能力,加大或減少熱量的供給。
               2、滾圈對筒體運轉有擺動,其原因是滾圈的凹形接頭側面沒有夾緊,消除方法是用墊板使滾圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當,防止過緊而容易發生事故。
               3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞,其原因是
               a.拖輪磨損
               b.擋輪磨損
               c.小齒輪磨損
               其消除方法是根據磨損情況進行車削或更換,也可以反面安裝或成對更新。
               4、通體振動,其原因是
               a.拖輪裝置與底座連接被破壞,消除方法是校正緊固連接部位,使其處于正確位置;
               b.滾圈側面磨損,
               消除方法是根據磨損徹程度,對滾圈進行車削或更換.
         
        回轉烘干機技術參數 :
         
        規格(m) 處理能力(t/h) 功率(KW) 減速機型號 入料水分(%) 燃料煤熱值 出料水分(%)
        WSH¢1.2×12 3-5 5.5 JZQ350 30±5 ≥5500 ≤10
        WSH¢1.5×14 7-9 7.5 JZQ350 30±5 ≥5500 ≤10
        WSH1.8×16 14-18 18.5 JZQ500 30±5 ≥5500 ≤10
        WSH¢2.0×18 18-23 22 JZQ500 30±5 ≥5500 ≤10
        WSH¢2.2×18 22-25 30 JZQ650 30±5 ≥5500 ≤10
        WSH¢2.4×18 25-29 37 JZQ650 30±5 ≥5500 ≤10
        WSH¢2.6×18 28-33 45 JZQ650 30±5 ≥5500 ≤10
        WSH¢2.8×20 29-35 55 JZQ750 30±5 ≥5500 ≤10
        WSH¢3.0×22 45-50 75 JZQ850 30±5 ≥5500 ≤10
        WSH¢3.2×25 45-55 95 JZQ850 30±5 ≥5500 ≤10

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